PMMA塑胶原料最全描述（聚甲基丙烯酸甲酯树脂）

第一节 概述
        聚甲基丙烯酸甲酯树脂英文名称为: Polymethy lmecrylate，简称PMMA，俗称有机玻璃、亚克力或者亚加力。是由甲基丙烯酸甲酯自由基聚合而得，有本体聚合(浇铸)、悬浮聚合(模塑料)、溶液聚合(涂料和粘合剂)、乳液聚合(胶乳织物处理剂)和共聚改性等聚合工艺。PMMA的是一种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。
        PMMA是丙烯酸类树脂中最主要的品种，它与聚丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯，聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸丁酯、聚丙烯酸及其共聚物、聚丙烯酰胺、聚氰基丙烯酸甲酯等统称为丙烯酸树脂。PMMA在这类的树脂中性能最突出，产量和用途最大。
        PMMA有极好的透光性(92%)，透紫外线(3%)，是非结晶硬质材料，有良好的耐候性，易着色，有极其优异的尺寸稳定性。其结构上对排多于乱排(大约54%对排，37%乱排，9%顺排)。PMMA的力学、电学、化学性能也较好。耐食用油类、耐链烃、氯化芳烃;不耐芳烃、氯化烃、醚、酮类;耐稀酸、耐碱、盐类、石油、植物油;不耐浓酸和氯化性酸。容易蠕变，其膜片经过多轴定向，可以改进韧性。同时减轻重量，为无机玻璃的一半，为铝的43%，PMA的机械性能良好。

第二节 特性
        PMMA无色透明的玻璃状物，比重1.19，表面硬度较低，容易被硬物划伤。难着火，但能缓慢燃烧，离火后仍能继续燃烧，燃烧时易碎裂，熔融滴落，火焰明亮，底部蓝色，顶端白色，发岀强烈花果臭和腐烂的蔬菜臭味。
        1、透明性
        PMMA是无定形高聚物，其内部分子的排列方式不会干扰进入它的光线在各个部分通过时的速度，因而能使光线都以相同速度前进(即均一的折光指数)，根本不会使光线四面分散互相干扰。所以PMA具有优良的光学性能，高度的透光率(90~92%，和波长有关)。表面极光滑的片或棒材，在弯曲到一定限度内也能将从一端射入的光线全部在其内部反射前进，最后从另一端射出，就好象水在管子里流过一样(一定的弯曲度是指弯曲后的位置和原来位置所成的角度，不能超过42°;弯曲呈弧形时，弧形半径必须大于棒直径或片材厚度的3倍)。但当其表面某部分磨毛时，光线就可从这里逸出而显示出光亮。可以利用这种特性来制造边缘发光装置、外科医疗器具等。
        2、机械性能
        PMMA的机械强度比普通玻璃高10倍以上，但和其它塑料相比强度只能算中等。它的缺点是质轻脆、易开裂(或出现银纹)、表面硬度低，容易擦伤而失去光泽;耐磨性较差，其彼此之间的静摩擦系数是0.8，对钢的动摩擦系数是0.45~0.50，所以容易擦伤磨毛。
        3、电性能
        PMMA的电性能是良好的，特别是在低频率工作条件下。然而其某些电性能是独特的:介电损耗角正切值随频率的升高而降低。温度和频率对介电常数有影响，而气候和湿度对电性能的影响不大。但电性能比PE、B等差。
        4、热性能
        PMMA的耐热性不够好，使用温度仅80℃。可通过其单体与双酯基丙烯酸乙二醇酯或甲基丙烯酸丙烯酯等共聚、交联，以提高耐热性。PMMA的比热比大多数热塑性塑料都低，有利于它快速受热塑化。另外它还具有一定的耐寒性，在低温-50~-60℃下，冲击强度变化很小。
        5、化学性能
        PMMA具有一定的耐化学腐蚀能力，但随温度升高而减弱。对气体的耐化学腐蚀能力较强，长期和臭氧、二氧化硫接触，未出现被腐蚀情况;氯气能腐蚀其表面。能溶解于乙酸乙酯或丁酯、冰醋酸、氯仿和苯等中;能吸附各种醇类有机化合物，使体积膨胀，表面粗糙发毛，但不溶于脂肪族化合物中。
        6、耐气候性
        具有优良的耐候性，在热带气候下暴晒多年透明度和色泽变化很少。

第三节 应用
        1、灯具、照明器材，例如各种家用灯具、荧光灯罩、汽车尾灯、信号灯、路标。
        2、光学玻璃，例如制造各种透镜、反射镜、棱镜、电视机荧屏、菲涅耳透镜、相机透光零。
        3、制备各种仪器仪表表盘、罩壳、刻度盘。
        4、制备光导纤维。
        5、商品广告橱窗、广告牌。
        6、飞机座舱玻璃、飞机和汽车的防弹玻璃(需带有中间夹层材料)
        7、各种医用、军用、建筑用玻璃。

第四节 成型加工:
        1、PMMA的加工工艺特性
        1)PMMA在加工温度下，其熔体的流变性基本上接近非牛顿型，也就是说它的熔体粘度主要受压力(剪切速率)支配，因此要降低粘度，增加流动性，主要靠增大压力达到。然而它的熔体粘度比PE、PS等的高得多，所以注射成型所需要的压力高。而且其熔体粘度随温度升高而下降，对温度的敏感性比其它热塑性塑料都高，因此要控制好温度才利于成型。
        2)PMMA粒料在空气中易吸湿，最高可达3%。在成型前必须干燥，否则会产生气泡。采用回料时更要注意。
        3)由于PMMA是无定形聚合物，故成型收缩率小，为0.5~1.8%。
        4)由于PMMA的熔体粘度高，流动性差，冷却速度快，制品易产生内应力，因此PMMA成型工艺要求严格，模具设计要求高，制品一般要求后处理。
        5)PMMA制品在储存和使用过程中易出现银纹;银纹的出现是玻璃态高聚物脆性断裂的先决条件，银纹中物质的破裂造成裂纹的引发和扩张，以致最后发生断裂。银纹是材料中内应力造成的，因此在成型时应注意减少或避免，也就是在成型时有足够的保温时间。
        2、PMMA的注射成型加工：
        1)干燥:温度应比其热变形温度低10~20℃(100~110℃)，干燥时间约28小时(干燥至含水量0.02~0.04%)，干燥好的料不能暴露在空气中，应保存在密闭的料斗中。
        2)注射温度:一般在180~220℃。
        3)注射压力:80~130Mpa
        4)模温:40~60℃。
        5)模具流道应粗而短，尽量避免采用点浇口，否则浇口直径应不小于1.5mm。